铝屑熔解生产线及经济效益分析
时间:2012-08-17 作者:91再生 来源:91再生网
将
铝屑进行粉碎、除铁、除油、脱水、烘干,以便再生熔化。
工艺流程:铝屑破碎机→地坑输送(螺旋输送)→铝屑自动上料(提升机构)→离心分离器(去处水分)→磁选(去除铁)→回转焙烧〔回转烘干炉〕→提升机构→储料斗→投入熔解炉(受料口)
我国再生铝生产企业有2000余家,其中年产万吨以上的企业只有30家,5万吨以上的只有4家,绝大部分企业规模小,生产手段落后,熔炼设备原始,很多早就应该淘汰的炉子仍在使用,大量地浪费能源和可再生资源,并且制造新的污染和产生新的还可以回收的废弃物。
我国再生铝生产企业多采用间歇或半间歇铸造,国外众多再生铝生产企业多采用连续铸造,与国外相比工艺相对落后,产能低,炉子利用率低。
如果由原来的间歇铸造改为现连续铸造,提高日产量由原日产40吨提高到现在的70吨,日产量提高75%;降低烧损由原来的最好烧损12%降低到现在的2%,降低烧损10%;每日由降低烧损多熔炼7.2吨。
(本文出自http://yuanshengwuzi.****/gsdtdetail.htm?id=748)